Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, σύμφωνα με το EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Χημική σύνθεση: Άνθρακας C: ≤0.06 ≤0.06 Πυρίτιο: 0.06 M. φόρος P : ≤0,04 θείο S: ≤ 0,030 Chromium Cr: 15,00~17,00 Molybdenum Mo: 0,80-1,50 Nickel Ni: 4,00-6,00 Nitrogen N: ≥0,02 1,445N-Ni, Apps 1,44518, Apps Το NiMo16-5-1 είναι καλύτερο Μία από τις ποιότητες μαρτενσιτικού με επαρκή αντοχή στη διάβρωση, καλές ιδιότητες αντοχής και υψηλή σκληρότητα με μειωμένη περιεκτικότητα σε άνθρακα.Ο χάλυβας έχει πολύ καλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση των συγκολλημένων αρμών, αντοχή στην κόπωση, πολύ καλές παραμέτρους σε περιβάλλοντα χαμηλής θερμοκρασίας και αντοχή στη διάβρωση συγκρίσιμη με τον ωστενιτικό χάλυβα 18-8.Επιπλέον, έχει καλή ικανότητα συγκόλλησης.Τα υλικά που παρέχονται κυρίως σε μορφή ράβδου χρησιμοποιούνται στην παραγωγή βαλβίδων, υποσυστημάτων στροβίλου, παξιμαδιών και μπουλονιών, αξόνων, ακίδων, εμβόλων, κύριων αξόνων, στροφαλοφόρους άξονες, αναδευτήρες στις χημικές, ενεργειακές, θαλάσσιες, ναυπηγικές, αεροδιαστημικές/κρυογονικές βιομηχανίες.Μηχανικές ιδιότητες Αντοχή απόδοσης RP0,2 MPA Αντοχή εφελκυσμού RM Επιμήκυνση MPA [%] Σκληρότητα [HB] Bar ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Αναφορά διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας: Ωστενίωση και σβήσιμο στους 950 έως 1050 °C και άμεση σκλήρυνση στους 600 °C για 8 ώρες και μετά ψύξη στον αέρα.Πώς είναι η συγκολλησιμότητα;Ο καλός μαρτενσίτης χαμηλών εκπομπών άνθρακα με λεπτώς διασκορπισμένο συγκρατημένο ωστενίτη παράγει εξαιρετική σκληρότητα HAZ υπό συνθήκες συγκόλλησης.Απαιτείται προθέρμανση στους 100°C – 200°C για πολύ παχιά τμήματα ή για συγκεντρώσεις τάσεων μετά την ψύξη.